粉塵問題一直以來都是磨粉機設備，微粉磨設備需要解決的一個重要問題，完美的解決了粉塵問題才能更好的使微粉磨設備應用起來，科利瑞克機器有限公司在多年超細微粉磨設備檢修中，碰到過許多各式各樣的故障，注意到有不少故障是因灰塵長期積累而產生的，如局部短路、漏電、發(fā)熱元件散熱不良導致的各種故障等，可見灰塵雖小對設備所造成的危害并不小。以下僅介紹曾因灰塵造成的磨粉機設備故障，通過科利瑞克安裝人員在檢修工作中的一些故障實例及檢修方法，來說明灰塵對磨粉機的危害及應對措施。
      降低灰塵對于磨粉機生產線的影響，應該從大到小進行防護。首先，從大上講，我們要從對我們要對組成磨粉機生產線的設備進行定期除塵及潤滑，這些設備有破碎機、輸送機、分離機等。從小的方面進行維護，我們應該定期檢查微粉磨粉機，超細磨粉機，三環(huán)四環(huán)超細微粉磨，微粉機，高壓懸輥磨粉機，高壓磨粉機，懸輥磨，輥磨機，高壓輥磨機等，這些磨粉機配件的積塵情況，給予清理。這些磨粉機配件包括：磨輥、磨環(huán)、鏟刀、銅套、襯板、柱銷、鏟刀座、磨輥軸、風機葉片、鏟刀架下盤、骨架油封、密封圈、風道護板、三角帶等。
      完美的解決粉塵問題還是從除塵器著手，除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。
      磨粉機生產線配有脈沖袋式除塵器，磨粉機生產線灰塵大的原因往往在于除塵器沒有發(fā)揮很好的功效，那么其中根本的原因在于：
1、濾袋表面的初始層不夠;
2、濾袋破損;
3、濾袋裝配不良。
     在脈沖袋式除塵器運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加。過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，粉塵沖擊濾袋造成過度磨損。如果此時清洗濾袋次數過高極易導致濾袋的織物松散，這些都會使脈沖袋式除塵器排放超標。只有保護好袋式除塵器，那么超細磨機設備的運轉才會更加高效。
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